Com tots sabem, a la indústria de l'envasament de cosmètics, el revestiment amb aerosol i la serigrafia són processos extremadament comuns i importants. Tanmateix, quan el procés d'impressió de pantalla es porta a terme a les peces de revestiment de polvorització, el problema de l'adhesió de la tinta sovint no és ferm. Això és un maldecap per a totes les persones de maquillatge, però és realment difícil de resoldre aquest problema?
Sobre el problema de l'adhesió insuficient dels productes de serigrafia després de la polvorització, no hi ha més de dues raons: 1.problema de tinta, pot ser que la tinta en si no sigui prou cohesionada com per arreglar la pel·lícula de tinta;2.El problema de les peces de polvorització, la raó per la qual el factor químic a la superfície de les peces de polvorització no és adequat per a la tinta.
A partir dels dos motius de l'anàlisi del recurs, hem trobat dues solucions.
Solució 1:Trieu una tinta més cohesionada_Tinta americana. La tinta té diversos avantatges, com araas 1. Raig de tinta curable UV amb una àmplia gamma d'adaptabilitat al substrat; 2.. Alta adherència i alta productivitat d'alta curació per a una varietat de substrats; 3. L'ús de la màxima resistència a la llum dels pigments orgànics; 4. Aquesta qualitat de tinta té una forta estabilitat.
Solució 2:Tractament amb plasma abans de la serigrafia: el tractament de superfícies amb plasma és una tecnologia que processa la superfície mitjançant plasma, que pot millorar l'adhesió, la humectació i l'activitat química de la superfície, per tal de millorar l'adhesió i la uniformitat de la tinta d'impressió o la tinta de tampografia. la superfície. En el camp de la serigrafia, l'aplicació de la tecnologia de tractament de superfícies amb plasma ha aportat una millora significativa de la qualitat i l'estabilitat del producte.
Es produeixen bons productes, només personal professional, equips avançats poden fer alt
productes de qualitat!Bmei plàsticinvertit en la introducció d'un nou tipus d'equip:
màquina automàtica de serigrafia de dos colors, que no només resol el problema de la
combinació de peces de xapat i procés d'impressió de pantalla, però també millora la qualitat
productes d'impressió i eficiència de producció.
El principi de funcionament de la màquina automàtica de serigrafia de dos colors:
Mitjançant la tecnologia de suavització de plasma, la tensió superficial del producte es millora molt i
l'adhesió, la hidrofilicitat i la força adhesiva de la tinta es milloren molt. El color
La tinta d'impressió és ferma i fiable a la tinta d'impressió en aerosol d'impressió d'adhesió i no s'esvaeix
allunya la tinta.
Flux de treball automàtic de la màquina de serigrafia de dos colors:
Preparar el producte: suavització per plasma, eliminació de pols, primera serigrafia, curat UV, segona pantalla
impressió — Curat UV — producte acabat
Els avantatges de la màquina automàtica de serigrafia de dos colors:
1, sense contaminació ambiental, sense agent de neteja, alta eficiència de neteja, neteja fàcil i ràpida.
2, amb un bon tensioactiu, també pot activar la superfície de l'article, millorar l'adhesió superficial,
canviar la superfície.
3, alta eficiència de producció, entorn de producció tancat i sense pols.
Si teniu alguna necessitat de personalització de materials d'embalatge cosmètics, no dubteu a fer-hocontacteu amb nosaltres at any time. Phone:+8618929613602; Email: stbmei@vip.163.com
Hora de publicació: Jun-07-2024
